你抓的日常维护点特别关键!氟塑料挤出机日常维护核心是“每日巡检+清洁防护+参数监控”,避免高温、腐蚀对设备造成累积损伤,具体要点如下:
开机前检查(每次启动前必做)
- 确认设备总电源、冷却水路、气路连接正常,无泄漏或松动情况。
- 检查螺杆、料筒及模头清洁度,无残留物料或杂物,密封件无老化、渗漏痕迹。
- 核对温控系统参数(匹配当前氟塑料型号,如PTFE需280-380℃),确保加热圈、热电偶无故障报警。
- 检查润滑油液位(传动系统),油位需在标准刻度线内,无变质、乳化现象。
运行中监控(每2小时记录1次)
- 实时观察温度、压力数据,料筒各段温度波动需≤±2℃,熔体压力不超过设备额定值的110%。
- 监听电机、减速器、螺杆运行声音,无异常异响或剧烈振动,轴承温度不超过70℃。
- 检查排气口状态,无大量烟雾或异味(避免物料分解产生有毒气体),废气过滤装置正常工作。
- 确认冷却系统运行稳定,冷却水进出口温差控制在5-10℃,水路无堵塞。
停机后清洁与维护(每日生产结束后)
- 按规程停机,待料筒温度降至100℃以下,用专用清洗料清理螺杆、料筒及模头,避免残留物料固化腐蚀部件。
- 拆卸模头时使用铜质或木质工具,清理流道内残留料,禁止用钢质工具划伤表面。
- 擦拭设备表面油污、粉尘,清理周边散落物料(单独收集废弃氟塑料,避免污染)。
- 关闭总电源、水阀、气阀,检查设备各部件是否归位,悬挂维护标识。
最后一篇